使用酸性气体吸附剂的工艺机理说明

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使用酸性气体吸附剂的工艺机理说明

酸性气体吸附剂对酸气的净化作用主要是通过吸附吸收,何物质都有其本身的物理化学性能及其使用条件,SDG吸附剂也不例外,我们在它对酸性气体吸附剂净化机理方面做了深入的研究,又在多年的实践应用中不断总结经验,形成了现在成熟的具有专用设备的净化多种酸气的SDG吸附工艺技术。

酸性气体吸附剂净化工艺机理:SDG吸附剂是一种比表面积较大的固体颗粒状无机物,当被净化气体中的酸气扩散运动到达SDG吸附剂表面吸附力场时,便被固定在其表面上,然后与其中活性成分发生化学反应,生成一种新的中性盐物质而存储于SDG吸附剂结构中。SDG吸附剂对酸气的净化是一个多功能的综合作用,除了一般的物理吸附外,还有化学吸附,粒子吸附,催化作用,化学反应等。就拿NOX来说,为什么碱液吸收法对NOx的净化率低,就是因为它对NOx的净化过程比较简单。人们都知道NOx在通常情况下是NO2和NO各占50%的比例存在,而NO是不溶于水的,它无法进入碱液中,因此碱液吸收的只是NO2这一部分。NO2减少后,部分NO再氧化成NO2。而SDG净化就不同了,它可将NO2、NO全部吸附,然后NO与SDG表面上的O2在其表面催化作用下生成NO2,继续进行反应,达到*终净化的目的。并且因为SDG存在着由表及里的化学反应过程,这就大大增加了它的吸附容量,从而使其使用寿命也大大增加。

酸性气体吸附剂净化工艺:在表面处理工艺过程中会产生大量的酸气,它不仅腐蚀车间设备,使设备的使用年限大大缩减,而且造成环境污染,危害人身健康,所以人们很早就开始了对酸气进行治理的研究。70年代末,我国开始模仿日本的碱液吸收工艺,80年代初人们对*吸附NOx的工艺进行了研究,后来又用碱液吸收加*吸附,也有少数地方用静电除雾加*吸附等方法。但是以上酸气净化工艺在实践中出现了不少问题,比如碱液吸收操作麻烦、设备故障率高、维护困难、冬季容易结冰、对NOX的净化率很低等缺点,*吸附操作就比较麻烦,在有的情况下还会出现这火燃烧现象,而其它比较复杂的处理方法往往又造价高昂,运转费用较高。在这些方法中有的甚至还会出现二次污染的现象,因此都不令人满意。在这些问题的存在,限制了现有酸气净化设备的应用。

酸性气体吸附剂净化工艺特点:

在研制SDG吸附剂之前,我们对酸气净化领域的工艺设备做了大量的深入调查研究工作,取长补短。它在此领域具有的优越性主要表现在以下几个方面。

1. 它可以对多种酸气同时存在时一次净化。现在酸洗在多数情况下都是用多种酸的混合酸进行,如电镀行业中的酸洗、退镀、化学抛光、表面钝化以及电子行业中蚀刻等等,而在这些操作过程中产生的多种酸气,其他方法一级净化就很难达到要求。

2. 净化效率高。SDG吸附净化工艺的净化率可根据用户的需求而设计,也就是说它的净化效率在满足国家和地方环保法规的基础上任意设计。

3. SDG吸附净化工艺使用操作极为方便。当SDG吸附净化工艺流程安装完毕之后,不需要专人管理,只要一开风机,它就自动完成其净化过程。

4. SDG吸附净化工艺对环境条件也无特殊要求。比如北方地区碱液吸收就必须在室内,否则结冰无法使用,而SDG吸附净化工艺无此顾虑。在南方高温度条件下,*吸附受到影响,而对SDG吸附剂则无影响。

5. SDG吸附净化工艺使用安全。SDG吸附剂是一种弱碱性固体无机物,无毒、无腐蚀性。吸附饱和后呈中性。

6. 无二次污染。该工艺不用水,因此无废水产生。吸附饱和后的吸附剂无毒无害,可作为无害垃圾用于修路或填坑等。

7. 运行费用低。免维护,只需定期更换吸附剂。

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